新建冷庫首次運行需要注意什么問題

　　新建冷庫首次運行需要注意什么問題

　　冷庫主要用作對食品、乳制品、肉類、水產、禽類、果蔬、冷飲、花卉、綠植、茶葉、藥品、化工原料、電子儀表儀器等的恒溫貯藏，使商品有最佳的市場價值。 冷庫已經融入了大家的生活之中了，特別是做食品生意的人們都知道，他們完全離不開冷庫的服務。所以越來越多的人會選擇建造冷庫來保存東西，冷庫建好之后就直接可以使用了嘛？不，還需要進行前期的調試，我們新建冷庫冷庫設計調試階段都需要注意什么問題呢？

　　新建冷庫投產前降溫調試的工藝流程：

　　1.做好準備工作

　　2.對制冷系統抽真空

　　3.充氨試漏

　　4.沖灌制冷劑

　　5.緩慢分段降低溫庫房的溫度|

　　6.評估效果

　　新建冷庫為什么必須緩慢降溫的原因：

　　1.有利于建筑工程的水分向外排泄，避免土建結構在低溫時因水分凍結而遭到破壞。

　　2.防止因溫度下降太快，產生冷縮現象，而損害外墻結構。

　　新建冷庫投產前降溫調試的總體認識：

　　1.系統抽真空的作用與要求

　　在充灌制冷劑之前，仍要抽真空，以進一檢查系統的嚴密性，排除空氣和水分。氨、氟利昂系統抽 真空后的剩余壓力，應小于7.91kPa和1.2kPa。

　　2.兩次充氨試漏

　　保溫前的充氨試漏、保溫后的充氨試漏、充氨發現漏點的處理方式。

　　3.系統需要充灌制冷劑的量

　　系統需要充氨量=∑(設備的容積*充灌氨量的容積百分比*氨液密度)

　　4.新建冷庫降溫的速度

　　由于各種冷庫采用的建材的不同，新建冷庫降溫的速度也不同。

　　新建冷庫投產前降溫調試的步驟和方法

　　1.做好降溫前的準備工作

　　2.對制冷系統抽真空

　　當氨系統內剩余壓力小于7.91KPa時，保持24H，真空表回升不超過0.667KPa為合格。

　　3.充灌制冷劑

　　制冷系統經抽真空實驗合格后，可利用系統的真空度充入部分氨，再啟動壓縮機繼續完成充氨工作 。

　　4.緩慢分段降低冷庫內的溫度

　　第一步、繼續利用壓差充氨，第二部、對蒸發器適當供液，第三步、分段緩慢降溫，第四步、結束 降溫操作。

　　5.冷庫冷凍間降溫效果的評估

　　冷凍間良好的降溫效果，應表現為，在限定時間內，蒸發溫度、庫房溫度可降至設計值，降溫速度 達到要求，排管結霜正常，庫房自然升溫情況正常，保溫性能良好，經分段緩慢降溫后，庫房墻體 已基本干燥且無裂縫與變形。